В учебном пособии приведено содержание возможных лабораторных и практических работ по технологии машиностроения, в которых нашли отражение вопросы обеспечения и исследования точности обработки и качества поверхностного слоя обрабатываемых деталей, а также вопросы технологического обеспечения эксплуатационных свойств деталей машин.
Предназначено для студентов машиностроительных вузов, обучающихся по направлению «Конструкторско-техническое обеспечение машиностроительных производств».
Технологические размерные цепи.
Процесс первоначального установления требуемой точности относительного движения и положения исполнительных поверхностей инструмента и оборудования или приспособления с целью получения требуемой точности обрабатываемых деталей называется настройкой (наладкой) технологической системы.
Задачами настройки являются получение требуемой точности обрабатываемых деталей и получение возможно большего количества годных деталей, обработанных с одной настройки. При настройке может применяться любой из пяти методов достижения заданной точности замыкающего звена размерной цепи, которая формируется между элементами технологической системы.
К пяти методам достижения заданной точности замыкающих звеньев относятся: метод полной взаимозаменяемости, метод неполной взаимозаменяемости, метод групповой взаимозаменяемости, метод пригонки, метод регулирования. В данной практической работе будет использоваться метод полной взаимозаменяемости.
Оглавление.
Предисловие.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
ПР №1. Базирование и базы в машиностроении.
ПР №2. Технологические размерные цепи.
ПР №3. Определение последовательности методов обработки поверхностей детали.
ПР №4. Исследование точности технологической операции механической обработки.
ПР №5. Расчет технологических операционных размеров и припусков на обработку.
ПР №6. Экономическая точность обработки.
ПР №7. Расчетное определение параметров шероховатости при обработке поверхности лезвийным инструментом.
ПР №8. Расчетное определение глубины и степени наклепа в поверхностном слое детали при механической обработке.
ПР №9. Расчетное определение остаточных напряжений в поверхностном слое детали после механической.
ПР №10. Технологичность конструкции изделия.
ПР №11. Производственная технологичность деталей, узлов и машин.
ПР №12. Нормирование технологического процесса изготовления деталей.
ПР №13. Разработка технологических схем сборки узлов и машин.
ПР №14. Сборочные размерные цепи.
ПР №15. Размерный анализ конструкций при сборке.
ПР №16. Проектирование маршрутных технологических процессов сборки узлов и машин.
ПР №17. Нормирование трудоемкости сборочных работ.
ПР №18. Исследование износостойкости обработанных поверхностей деталей.
ПР №19. Влияние износостойких наноструктурированных покрытий на производительность лезвийной обработки.
ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ.
ЛР №1. Исследование точности изготовления партии деталей.
ЛР №2. Определение жесткости токарного станка производственным способом.
ЛР №3. Влияние условий закрепления тонкостенных деталей на точность обработки при точении.
ЛР №4. Влияние размерного износа и температурных деформаций режущего инструмента на точность обработки.
ЛР №5. Влияние деформаций обрабатываемой заготовки на точность обработки на токарном станке.
ЛР №6. Погрешность обработки, вызываемая неточностью изготовления спиральных сверл
ЛР №7. Изучение влияния параметров механической обработки на свойства и состояние поверхностного слоя.
ЛР №8. Экспериментальное определение параметров шероховатости обработанной поверхности при обработке лезвийным инструментом.
ЛР №9. Исследование взаимосвязи шероховатости обработанной поверхности и модуля упругости материала в поверхностном слое детали.
ЛР №10. Исследование поверхностного слоя деталей методом измерения микротвердости.
ЛР №11. Ознакомление с оборудованием и методикой определения остаточных напряжений в поверхностном слое деталей после механической обработки.
ЛР №12. Исследование контактной жесткости поверхностей деталей подвергнутых механической обработке.
ЛР №13. Исследование технологической наследственности при механической обработке деталей.
ЛР №14. Исследование процесса виброабразивной обработки.
ЛР №15. Определение контактной прочности рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес.
Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Лабораторные и практические работы по технологии машиностроения, Безъязычный В.Ф., Непомилуев В.В., Семенов А.Н., 2013 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.
Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу
Скачать - pdf - Яндекс.Диск.
Дата публикации:
Хештеги: #учебник по машиностроению :: #машиностроение :: #Безъязычный :: #Непомилуев :: #Семенов
Смотрите также учебники, книги и учебные материалы:
Следующие учебники и книги:
- Технологические методы повышения прочности и долговечности, учебное пособие для студентов, Бойцов В.Б., Чернявский А.О., 2005
- Металлорежущие станки, том 2, Гаврилин А.М., Сотников В.И., Схиртладзе А.Г., Харламов Г.А., 2012
- Металлорежущие станки, том 1, Гаврилин А.М., Сотников В.И., Схиртладзе А.Г., Харламов Г.А., 2012
- Теория подводных лодок, Игнатьев К.Ф., 1947
Предыдущие статьи:
- Гибкие автоматические линии, Оператор станков с программным управлением, Бедыч Т.В., Подвальный В.В., Мартынов А.С., 2020
- В помощь молодому зуборезчику, Антонюк В.Е., Рубинчик А.И., 1972
- Специальность «Грузоподъемные машины и транспортеры», Квалификация «Техник-механик», учебное пособие, Мураталиев К.Ш., Дуйсебаев Ж.А., Алпысбай Н.А., 2020
- Материаловедение, Стерин И.С., 2009