Пособие для ремонтника, справочное руководство по монтажу, эксплуатации, обслуживанию и ремонту современного оборудования холодильных установок и систем кондиционирования, Котзаогланиан П., Сапожников В.Б., 2007

Пособие для ремонтника, справочное руководство по монтажу, эксплуатации, обслуживанию и ремонту современного оборудования холодильных установок и систем кондиционирования, Котзаогланиан П., Сапожников В.Б., 2007.

ОТ АВТОРА.

Автор настоящей книги на протяжении многих лет занимался практическими вопросами, связанными с монтажом, техническим обслуживанием, эксплуатацией и ремонтом холодильного оборудования и систем кондиционирования воздуха. В связи с этим он задался целью в простой и доступной форме ответить на многочисленные вопросы, возникающие у специалистов по монтажу, обслуживанию и ремонту холодильной техники и систем кондиционирования, желающих повысить свой профессиональный уровень. Данная книга является практическим руководством, в котором нет изложения теории и формул. Все процессы и явления, рассматриваемые в книге, сознательно преподносятся в очень упрощенном виде, чтобы быть доступными для понимания как можно большему числу возможных читателей и повысить эффективность восприятия излагаемого материала.

Пособие для ремонтника, справочное руководство по монтажу, эксплуатации, обслуживанию и ремонту современного оборудования холодильных установок и систем кондиционирования, Котзаогланиан П., Сапожников В.Б., 2007



2.2. ПЕРЕОХЛАЖДЕНИЕ В КОНДЕНСАТОРАХ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ.

Одной из наиболее важных характеристик при работе холодильного контура, вне всякого сомнении, является степень переохлаждения жидкости на выходе из конденсатора. Переохлаждением жидкости будем называть разность между температурой конденсации жидкости при данном давлении и температурой самой жидкости при этом же давлении. Мы знаем, что температура конденсации воды при атмосферном давлении равна 100°С. Следовательно, когда вы выпиваете стакан воды, имеющий температуру 20°С, с позиции теплофизики вы пьете воду переохлажденную на 80 К!*

СОДЕРЖАНИЕ.

1. Влияние температуры и давления на состояние хладагентов.
2. Конденсаторы с воздушным охлаждением.
3. Испаритель с прямым циклом расширения.
4. Работа терморегулируюшего вентиля (ТРВ).
5. Анализ причин аномального перегрева.
6. Влияние перегрева на холодопроизводительность.
7. Влияние температуры охлаждаемого воздуха.
8. Терморегулирующий вентиль.
9. Влияние давления на массовый расход и холоде производительность.
10. Влияние величины высокого давления на силу тока, потребляемого электромотором компрессора.
11. Аномальное падение давления кипения.
12. Сравнение кондиционеров и холодильных установок для торгового оборудования.
13. Устранение неисправностей. Введение.
14. Слишком слабый ТРВ.
15. Поиск утечек хладагента.
16. Проблема заправки хладагентом.
17. Нехватка хладагента в контуре.
18. Проблема внезапного вскипания хладагента в жидкостной магистрали.
19. Преждевременное дросселирование хладагента.
20. Слишком слабый испаритель.
21. Разрушение клапанов.
22. Слишком слабый компрессор.
23. Чрезмерная заправка.
24. Проверка наличия в контуре неконденсирующихся примесей.
25. Неисправности, обусловленные наличием в контуре неконденсирующихся примесей.
26. Слишком слабый конденсатор.
27. Основные неисправности. Упражнение.
28. Проблема перетекания жидкого хладагента.
29. Остановка холодильных компрессоров.
30. Проблема повышенной частоты включения компрессоров.
31. Регулятор производительности.
32. Почему нужно регулировать конденсаторы с воздушным охлаждением.
33. Проблема запуска компрессоров при низких наружных температурах.
34. Проблема продолжительности переходного режима при запуске в холодное время.
35. Регулирование работы конденсаторов с воздушным охлаждением с помощью регуляторов давления конденсации.
36. Регулирование с помощью регуляторов давления конденсации: анализ неисправностей.
37. Проблема возврата масла.
38. Упражнение. Набор из 12 ошибок.
39. Набор из 12 ошибок: решение.
40. Как на ощупь оценивать температуру.
41. Измерение расхода воздуха.
42. Советы ремонтнику.
43. Рассуждения перед началом ремонта. Упражнение.
44. Решение упражнения.
45. Подключение испарителей.
46. Термостатические ТРВ. Дополнительные сведения.
47. Проблема управляющего тракта ТРВ.
48. Регуляторы давления в картере.
49. Проблема термобаллона ТРВ.
50. Прессостатический расширительный вентиль.
51. Капиллярное расширительное устройство.
52. Четырехходовой соленоидный клапан обращения цикла.
53. Однофазные электродвигатели.
54. Ремонт электрооборудования.
55. Различные проблемы электрооборудования.
56. Различные проблемы холодильного контура.
57. Проблемы слива и повторного использования хладагента.
58. Проблемы, вызванные появлением новых хладагентов.
59. Влажность воздуха в торговом и коммерческом холодильном оборудовании.
60. Оттайка торгового и коммерческого холодильного оборудования.
61. Некоторые особенности торгового и коммерческого холодильного оборудования.
62. Трехфазные электродвигатели.
63. Проблемы запуска двигателей.
64. Запуск напрямую и запуск с раздельным подключением обмоток.
65. Трехфазные двухскоростные электродвигатели.
66. Двигатель Даландера.
67. Регулятор расхода воды.
68. Слишком слабый конденсатор с водяным охлаждением.
69. Кожухотрубные конденсаторы.
70. Сухая градирня.
71. Сухой воздух и влажный воздух.
72. Некоторые понятия о влажном воздухе.
73. Градирня.
74. Гидравлика: понятие давления в гидравлическом контуре.
75. Гидравлика: понятие потерь давления в гидравлическом контуре.
76. Изменение давления в гидравлическом контуре.
77. Кавитация насосов.
78. Высота всасывания насоса.
79. Закрытая градирня.
80. Расширительные бачки.
81. Для чего нужна ледяная вода?
82. Испаритель водоохлаждающей машины.
83. Номинальные условия работы охладителей жидкости.
84. Контроль работы агрегата по производству ледяной воды ощупыванием.
85. Падение расхода ледяной воды.
86. Как контролировать расход воды.
87. Неисправности в контуре хладагента охладителей жидкости.
88. Распределительные сети ледяной воды.
89. Смесительные ресиверы.
90. Немного о конструкции насосов.
91. Центральная система кондиционирования.
92. Ремонт: не запускается насос.
93. Пониженный расход воды.
94. Некоторые примеры расчета потерь давления.
95. Контроль расхода с помощью измерения потерь давления на испарителе.
96. Насос и сеть: согласование характеристик.
97. Последовательный или параллельный монтаж насосов.
98. Трехходовые регулирующие клапаны.
99. Некоторые проблемы использования водных растворов гликолей.
100. Некоторые проблемы работы электрооборудования гидравлического контура.
101. Реле контроля давления масла.
102. Некоторые практические рекомендации по работе с новыми хладагентами.
Предметный указатель.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Пособие для ремонтника, справочное руководство по монтажу, эксплуатации, обслуживанию и ремонту современного оборудования холодильных установок и систем кондиционирования, Котзаогланиан П., Сапожников В.Б., 2007 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать djvu
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу



Скачать - djvu - Яндекс.Диск.
Дата публикации:





Хештеги: :: :: :: :: ::


Следующие учебники и книги:
Предыдущие статьи: