машиностроение

Дуговая сварка алюминия, Фролов В.В., 2003.

   В пособии “Дуговая сварка алюминия" в простор доступной и лаконичной форма представлены: физические и химические, технологические и эксплуатационные свойства алюминия; особенности его дуговой обработки (сварки и наплавки): оборудование, техника, технология дуговой обработки алюминия и его сплавов; характеристики основных и вспомогательных материалов; конструктивные элементы сварных швов и наплавочных валиков, В соответствующих разделах представлена информация по правильному их выбору и применению.
Отдельный раздел посвящен очень актуальной проблеме — сварке алюминия со сталью
Описание принципов работы сварочного оборудования выполнено на примерах лучших мировых образцов оборудования для сварки алюминия, выпускаемого ведущими отечественными и зарубежными предприятиями.
Книга рассчитана на широкий круг читателей. Настоящее пособие может представлять интерес как для рядовых сварщиков, занимающихся изготовлением или ремонтно-восстановительными работами алюминиевых и алюминиево-стальных конструкций, руководителей ремонтных служб, так и для проектировщиков вновь создаваемых конструкций из алюминия (конструкторов, технологов и их руководителей), бизнесменов Пособие может быть рекомендовано для учащихся, студентов и преподавателей различных учебных заведений в качестве учебника при изучении применяемости алюминиевых сварных швов, особенностей дуговых сварочных технологий и эксплуатации оборудования при дуговой обработке алюминия

Триботехника, Конструирование, изготовление и эксплуатация машин, Гаркунов Д.Н., 2002.

   Книга состоит из трех частей: в первой част и рассмотрены конструктивные приемы повышения долговечности трущихся деталей машин. Даны сведения о материалах, применяемых для изготовления узлов трения машин и их сочетания в парах трения, зазорах в сочленениях, жесткости и податливости подвижных деталей, методах подвода смазочного материала к поверхности трения, оценке и выбору принципиальной схемы узлов трения и машины в целом с позиции ее влияния на износостойкость и надежность конструкции.
На отдельных примерах показаны наиболее удачные конструкции уплотнений, плавающих деталей, защиты деталей от загрязнений, химического воздействия среды, паразитных токов, замены подшипников скольжения на подшипники качения и др.
Во второй части изложены технологические методы повышения износостойкости машин и механизмов. Описаны термическая, химикотермическая и химическая обработки поверхностей деталей. Представлены материалы о наплавке, гальванический покрытиях, металлизации напылением, покрытии деталей дисульфидом молибдена, электроискровом упрочнении и др. Даны подробные сведения о финишной антифрикционной безабразивной обработке стальных и чугунных трущихся деталей.
Третья часть книги посвящена эксплуатационным методам повышения износостойкости узлов трения машин и оборудования. В ней рассмотрены вопросы обкатки машин, стендовых и эксплуатационных испытаний, смазки узлов трения в эксплуатации, влияния условий эксплуатации и режима работы машины на износ деталей. Дан метод безраз-борного восстановления изношенных машин и механизмов.
Для студентов по специальности 120600 “Оборудование и технология повышения износостойкости и восстановления деталей машин и аппаратов”. Книга может быть полезна для научных и инженерно-технических работников машиностроительных и ремонтных предприятий.

Автоматизация и механизация производства, Черпаков Б.И., Вереина Л.И., 2004.

  Приведены общие сведения о механизации и автоматизации металлорежущих станков, технологического оборудования автоматических линий, гибких производственных систем, автоматических цехов и заводов. Рассмотрены принципы автоматизации функций управления, контроля и диагностики различного оборудования, а также вопросы построения управляющих программ (для станков с ЧПУ) и использования САПР. Описаны типовые конструкции целевых механизмов автоматов и полуавтоматов, автоматических линий, в том числе роторных и роторно-конвейерных. Уделено большое внимание перспективным направлениям автоматизации: созданию базовых станков принципиально новых конструкций, например гексаподов, гибких производственных систем. Приведены примеры действующих гибких автоматизированных цехов и заводов.
Рассмотрены технические, экономические, экологические и социальные факторы, возникающие при внедрении высокоавтоматизированных компьютерно-интегрированных производств.
Для студентов учреждений среднего профессионального образования, обучающихся по группе специальностей 1200 «Машиностроение».

Нагревальщик, Дегтярев А.И., 1945.

   Приступая к изданию «Библиотечки рабочего авиационной промышленности», Оборонгиз поставил своей задачей помочь рабочим авиационных заводов быстрее освоить их профессию. «Библиотечка» состоит из 5—6 небольших книг, составленных со строгим учетом их назначения и дающих рабочему необходимую подготовку.
Каждый производственный рабочий, независимо от его специальности, должен уметь пользоваться чертежом и получать из него необходимые сведения. Для этого в «Библиотечку» входит книга «Чтение чертежей».
Всем рабочим необходимо знать свойства материалов, из которых на заводе изготовляют машины. Только при этом условии рабочий может сознательно относиться к работе и избегать ошибок. Первоначальному изучению материалов посвящена книжка «Авиационные материалы».

Теплотехника металлургического производства, Теоретические основы, Том 1, Кривандин В.А., Арутюнов В.А., Белоусов В.В., 2002.

   Книга посвящена теоретическим основам металлургической теплотехники. Рассмотрены вопросы технической термодинамики, теории движения жидкостей и газов. Изложены методы теории подобия, основы теории тепло- и массообмена. Описаны процессы плавления металла и процессы, происходящие в барботируемой жидкой ванне. Рассмотрены теоретические и практические аспекты теплогенерации за счет химической энергии топлива и шихты, а также за счет электроэнергии. Приведены основные сведения по теории сушки.
Допущено Министерством образования Российской Федерации в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки бакалавров и магистров «Металлургия» и направлению подготовки дипломированных специалистов «Металлургия».

Триботехника, Водородное изнашивание деталей машин, Гаркунов Д.Н., Суранов Г.И., Хрусталев Ю.А., 2007.

   В книге рассмотрено влияние водорода на свойства материалов трущихся деталей. Исследованы физико-химические процессы на поверхности трения и водородного изнашивания деталей машин и оборудования. Установлены причины выделения водорода, наводороживания трущихся поверхностей и разрушения их. Показана сложная картина поведения водорода в поверхностных слоях в процессе трения под действием различных факторов и определено влияние «биографического» водорода на износ деталей. Изложены причины переноса при трении более твердого материала на мягкий материал: стали на бронзу, чугуна - на пластмассу. Даны практические рекомендации по подавлению водородного изнашивания и повышению долговечности и безотказности машин и оборудования.
Пособие предназначено для студентов, обучающихся по специальностям 657300 «Оборудование и агрегаты нефтегазового производства», 170200 «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов», 171700 «Оборудование нефтепереработки», 120600 «Оборудование и технология повышения износостойкости и восстановления деталей машин, оборудования и аппаратов», и по специализации 100101(11) «Сервис технологических машин и оборудования»; может быть полезно преподавателям, научным сотрудникам, аспирантам и студентам других специальностей, связанным с проектированием оборудования, технологией повышения износостойкости и восстановления деталей машин, оборудования и аппаратов. Книга может быть полезна инженерно-техническим работникам машиностроительных и ремонтных предприятий.

Слесарное дело, Слесарные работы при изготовлении и ремонте машин, Книга 1, Фещенко В.Н., 2013.

   Описано принципиальное устройство производственных машин, их основные сборочные единицы и принципы их действия. Способы их изображения в конструкторской документации и методы изложения технических требований к ним.
Приведены основные свойства железоуглеродистых и цветных металлов и сплавов и их применение для изготовления деталей машин.
Даны основные понятия о производственном процессе изготовления машин, уделено внимание организации труда слесаря и приведены методы выполнения слесарных работ при изготовлении (с обеспечением точности) деталей ручными способами, применяемыми в машиностроении.
Представлены методы организации ремонтных работ на предприятии, восстановления деталей при ремонте машин и механизмов и проверки оборудования после ремонта на технологическую точность.
Предназначено для учащихся профессионально-технических учебных заведений и студентов машиностроительных специальностей технических вузов. Может быть использовано при подготовке рабочих на производстве.

Слесарное дело, Сборка производственных машин, Книга 3, Фещенко В.Н., 2013.

   Описано устройство механических передач в производственных машинах и их деталей, принципы организации производственного процесса изготовления производственных машин, конструктивные формы деталей и их взаимодействие. Изложены основные методы выполнения слесарных и механосборочных работ, обеспечение размерной точности комплектов (размерных цепей) деталей и испытания готовых к эксплуатации машин и станков.
Приведены сведения об организации труда на рабочем месте, санитарно-гигиенических и безопасных условиях труда.
Для учащихся профессионально-технических учебных заведений и для студентов машиностроительных специальностей технических вузов. Может быть использовано при подготовке рабочих на производстве.