Волочильщик проволоки, Красильников Л.А., Лысенко А.Г., 1987

Волочильщик проволоки, Красильников Л.А., Лысенко А.Г., 1987.
 
   В третьем издании (второе было выпущена в 1'977 г.) приведены основные сведения по выплавке стали, прокатке катанки, производству стальной проволоки и калиброванной стали в виде прутков. Рассмотрены способы подготовки поверхности металла к волочению, технологии волочения, термической обработки, покрытия и отделки проволоки и прутков. Кратко описана оборудование, применяемое при выплавке и прокатке стали, для изготовления проволоки и прутков.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для учащихся средних профессионально-технических училищ. Может быть полезна рабочим-волочильщикам и термистам.




Контроль качества прокатных изделий.
Прежде всего качество прокатной продукции определяется качеством выплавки и разливки стали, правильным назначением каждой плавки по технологическим данным выплавки, разливки и химического анализа.

При современном массовом производстве критерием качества являются постоянные условия технологии и хорошо организованный контроль на всех переделах металлургического цикла.

Все данные технологии от выплавки до отгрузки документируются сквозным технологическим паспортом плавки или ковша, если плавка выпускается не в один ковш. По паспорту плавки можно проследить технологический маршрут каждой плавки, ковша, слитка или даже зоны слитка по высоте.

Для получения готового проката высокого качества в прокатных цехах современных металлургических заводов осуществляют плавочный контроль, контроль отдельных производственных процессов и конечный контроль.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Предисловие.
Введение.
Глава I. Получение заготовки для проволоки.
1. Способы выплавки стали.
2. Слиток.
3. Непрерывная разливка.
4. Калибровка.
5. Проволочные станы.
6. Сорбитизация.
7. Вспомогательное оборудование стана.
8. Контроль качества прокатных изделий.
9. Виды брака катанки и подката.
Глава II. Изменение структуры и свойств металлов и сплавов при волочении.
1. Металлы и сплавы, используемые для волочения.
2. Строение металлов и сплавов.
3. Изменение свойств при волочении.
4. Изменение структуры металла при волочении.
5. Деформации и напряжения при волочении металлов.
Глава III. Технологические схемы производства проволоки и калиброванного металла.
1. Классификация проволоки и калиброванного металла.
2. Технологические схемы производства проволоки и калиброванной стали.
3. Перспективные технологические вопросы изготовления проволоки.
Глава IV. Подготовка поверхности металла к волочению.
1. Строение и количество окалины.
2. Способы удаления окалины.
3. Дополнительные операции по подготовке металла к волочению.
4. Утилизация отработанных травильных растворов.
Глава V. Основы волочения проволоки и прутков.
1. Общие понятия.
2. Определение размера исходной заготовки для волочения.
3. Единичные и суммарные обжатия.
4. Расчет переходов при волочении.
5. Температура волочения.
6. Скорость волочения.
7. Однократное и многократное волочение.
8. Волочение с противонатяжением.
9. Особенности волочения фасонной проволоки.
10. Волочение биметаллической проволоки и проволоки с металлопокрытиями.
11. Производство порошковой проволоки.
12. Другие способы волочения.
Глава VI. Волочильное оборудование.
1. Классификация волочильного оборудования.
2. Машины однократного волочения.
3. Машины многократного волочения без скольжения.
4. Машины многократного волочения со скольжением.
5. Волочильные машины для калибровки прутков.
6. Узлы и детали волочильных машин.
7. Вспомогательное оборудование и приспособления для волочения.
Глава VII. Обслуживание и ремонт волочильного оборудования.
1. Обслуживание волочильного оборудования.
2. Ремонт волочильного оборудования.
Глава VIII. Волочильный инструмент (волоки).
1. Общие сведения.
2. Твердосплавные волоки.
3. Сборные волоки.
4. Волоки из алмазов.
5. Стальные волоки.
6. Составные волоки.
7. Роликовые волоки.
8. Оборудование для обработки волок.
9. Контроль качества волок.
Глава IX. Смазка при волочении.
1. Назначение смазка и требования к ней.
2. Составы смазок для волочения.
Глава X. Термическая обработка проволоки и прутков.
1. Назначение и виды термической обработки.
2. Отжиг.
3. Патентирование.
4. Нормализация.
5. Закалка я отпуск.
6. Термическая обработка легированной стали.
7. Оборудование для термической обработки стали.
Глава XI. Покрытии стальной проволоки.
1. Основные сведения о металлопокрытиях.
2. Подготовка поверхности перед металлопокрытием.
3. Горячее цинкование.
4. Гальваническое цинкование.
5. Лужение.
6. Латунирование.
7. Меднение.
8. Алюминирование.
9. Кадмирование.
10. Свинцевание.
11. Никелирование.
12. Хромирование.
13. Нанесение покрытий из неметаллических веществ.
14. Оборудование для нанесения покрытий на проволоку.
15. Намоточные и размоточные устройства.
Глава XII. Отделка, упаковка проволоки и прутков.
1. Операция отделки.
2. Смазка и упаковка.
Глава XIII. Испытание проволоки и прутков.
1. Измерения.
2. Оценка качества поверхности.
3. Механические н технологические испытания.
Глава XIV. Виды брака и меры борьбы с ним.
Глава XV. Автоматизация и механизация в волочильных цехах.
Рекомендательный библиографический список.
Предметный указатель.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Волочильщик проволоки, Красильников Л.А., Лысенко А.Г., 1987 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать файл № 1 - pdf
Скачать файл № 2 - djvu
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу


Скачать - djvu - Яндекс.Диск.

Скачать - pdf - Яндекс.Диск.




Хештеги: #учебник по машиностроению :: #машиностроение :: #Красильников :: #Лысенко :: #волочение :: #проволока