Получение заготовок автоматизированной термической резкой, Павеле Л.А., Протопопов А.А., 2019

Получение заготовок автоматизированной термической резкой, Павеле Л.А., Протопопов А.А., 2019.

   Систематизирован опыт различных отраслей промышленности и крупнейших производителей оборудования для термической резки. Проанализированы прогрессивные способы разделения материалов, предложены критерии для проведения их сравнительной оценки. Рассмотрены физико-химические особенности кислородной, плазменной, лазерной и гидроабразивной резки, а также гибридных способов разделения материалов. Предложен анализ расчетных методик, компьютерных моделей и программного обеспечения для выбора параметров лазерной резки.
Для студентов и аспирантов, специализирующихся в области сварочного и заготовительною производства, а также для инженерно-технических работников промышленных предприятий, технологических и проектных институтов.




Кислородная резка.
Кислородная резка, несмотря на некоторые ограничения, сегодня остается одним из основных процессов газопламенной обработки, благодаря очевидным преимуществам перед другими способами разделения материалов (простоте, относительной дешевизне применяемой технологии и оборудования, возможности разделения материалов в диапазоне толщин 3 - 1000 мм и т.д.). Ее сущность заключается в сжигании металла в кислороде и выдувании струей газа п роду кто в горения.

При разделительной кислородной резке образуются сквозные разрезы, а при поверхностной - канавки круглого очертания (рис. 1.1). Разделительная резка может производиться без или со скосом кромок под сварку. В отличие от сварки кислородная резка на вертикальной плоскости или в потолочном положении не представляет трудности и может производиться в любом пространственном положении.

Схема процесса кислородной резки приведена на рис. 1.1. Смесь кислорода с горючим газом выходит из мундштука резака и сгорает, образуя пламя, которое называют подогревающим. Когда металл нагревается до температуры начала горения, по осевому каналу мундштука подается технически чистый кислород. Он попадает на нагретый металл и воспламеняет его. В процессе горения выделяется значительное количество теплоты. К термическому и химическому действию может присоединяться механическое действие струи газа, выталкивающее жидкие и размягченные продукты из полости реза. Нижележащие слои металла нагреваются, и горение быстро распространяется в глубину, прожигая сквозное отверстие, через которое режущая струя кислорода выходит наружу, пробивая металл.

Оглавление.
ВВЕДЕНИЕ.
1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О СПОСОБАХ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ.
1.1. КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ.
1.2. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ.
1.2.1. Кислородная резка.
1.2.2. Плазменная резка.
1.2.3. Лазерная резка.
1.2.4. Гидроабразивная резка.
1.2.5. Резка комбинированными источниками энергии.
1.3. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ.
2.1. ФИЗИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ.
2.2. ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ БАЛАНС МОЩНОСТИ.
2.3. РАСПРОСТРАНЕНИЕ. ФОКУСИРОВКА И ПОГЛОЩЕНИЕ ИЗЛУЧЕНИЯ.
2.3.1. Распространение и фокусировка лазерного излучения.
2.3.2. Поглощение излучения.
2.4. ДИНАМИКА ТЕЧЕНИЯ ПЛЕНКИ РАСПЛАВА ПРИ РЕЗКЕ НЕПРЕРЫВНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ.
2.4.1. Металл толщиной до 10 мм.
2.4.2. Металл толщиной свыше 10 мм.
2.5. ГАЗОДИНАМИКА ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ГАЗА.
2.6. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ РЕЗКЕ В КИСЛОРОДЕ И АЗОТЕ.
2.6.1. Резка в азоте.
2.6.2. Резка в кислороде.
2.7. МЕХАНИЗМ ФОРМИРОВАНИЯ РЕГУЛЯРНОЙ ШЕРОХОВАТОСТИ СТЕНОК ПРИ РЕЗКЕ НЕПРЕРЫВНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ.
2.8. ОСОБЕННОСТИ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ ИМПУЛЬСНО-ПЕРИОДИЧЕСКИМ ИЗЛУЧЕНИЕМ.
3. КОМПЬЮТЕРНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ.
3.1. ОБЗОР ФИЗИКО-МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ ПРОЦЕССА.
3.1.1. Гидростатические (стационарные) тепловые модели.
3.1.2. Теплогазогидродинамические модели.
3.2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА МЕТОДОМ КОМПЬЮТЕРНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ.
3.2.1. Имитация в промышленности.
3.2.2. Моделирование в образовании.
4. ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ЗАГОТОВОК ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ.
4.1. КИСЛОРОДНАЯ И ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА.
4.2. ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА.
4.3. ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА.
5. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА.
5.1. КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА.
5.2. ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА.
5.3. ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА.
5.4. ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА.
6. ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНАСТКА.
6.1. КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА.
6.1.1. Классификация оборудования.
6.1.2. Портальные машины.
6.1.3. Портально-консольные машины.
6.1.4. Шарнирные машины.
6.1.5. Переносные машины.
6.1.6. Резаки.
6.2. ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА.
6.2.1. Классификация и виды оборудования.
6.2.2. Оснастка.
6.3. ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА.
6.3.1. Классификация оборудования.
6.3.2. Состав лазерных технологических комплексов (ЛТК).
6.3.3. Специализированные и специальные ЛТК.
6.3.4. Универсальные ЛТК.
6.4. ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

Купить .



Хештеги: #учебник по машиностроению :: #машиностроение :: #Павеле :: #Протопопов :: #термическая резка