Детали машин и основы конструирования, Курсовое проектирование, Андреев В.И., Павлова И.В., 2013

Детали машин и основы конструирования, Курсовое проектирование, Андреев В.И., Павлова И.В., 2013.

   В учебном пособии изложена методика расчета и конструирования узлов и деталей машин общего назначения. Приведены необходимые нормативные материалы и выдержки из стандартов, образцы выполнения сборочных чертежей и рабочих чертежей деталей.
Предназначено для студентов технических вузов, обучающихся по направлениям подготовки «Машиностроение», «Технологические машины и оборудование», «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», и аграрных вузов, обучающихся по направлению «Агроинженерия».




ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯХ.
Выбор электродвигателя в качестве основного источника энергии при проектировании приводов объясняется рядом их преимуществ перед альтернативными источниками, в частности двигателями внутреннего сгорания. Это простота их эксплуатации (легкость включения, выключения, реверсирования), высокий КПД, широкий диапазон мощностей и частот вращения, большая перегрузочная способность по моменту при пуске, отсутствие загрязнения окружающей среды.

В условиях сельскохозяйственного производства наиболее широкое применение находят трехфазные асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором серий 4А и АИР (см. Приложение 2). В числе их преимуществ — высокая эксплуатационная надежность и сравнительно низкая стоимость.

Технические характеристики двигателей указанных серий в целом аналогичны, как и их условные обозначения по ГОСТам.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Предисловие.
Часть первая Конструирование привода. Расчет механических передач.
Глава 1 Общие сведения о проектировании. Требования к выполнению расчетов.
1.1. Основные термины и понятия.
1.2. Основные условные обозначения и единицы измерения физико-механических величин.
1.3. Кратные и дольные единицы физико-механических величии.
1.4. Сокращения, допускаемые в текстовой части проектов.
1.5. Требования к изделиям. Общие принципы конструирования.
1.6. Техника выполнения расчетов.
Глава 2 Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода.
2.1. Общие сведения об электродвигателях.
2.2. Методика выбора электродвигателя.
2.3. Кинематический и силовой расчет привода.
2.4. Пример выбора электродвигателя, кинематического и силового расчета привода.
Глава 3 Зубчатые передачи.
3.1. Общие сведения. Критерии работоспособности и расчета.
3.2. Материалы зубчатых колес. Термообработка. Допускаемые напряжения.
3.3. Методика расчета закрытых цилиндрических передач.
3.4. Особенности расчета открытых зубчатых передач.
3.5. Методика расчета конических зубчатых передач.
3.6. Методика расчета планетарных передач.
3.7. Методика расчета волновых зубчатых передач.
3.8. Пример расчета цилиндрической косозубой передачи редуктора.
Глава 4 Червячные передачи.
4.1. Общие сведения.
4.2. Геометрия и кинематика передач. Силы в передаче.
4.3. Материалы червячных пар. Допускаемые напряжения.
4.4. Методика расчета передач.
Глава 5 Ременные передачи.
5.1. Общие сведения.
5.2. Геометрия передач. Кинематика. Силы в передаче.
5.3. Методика расчета плоскоременных передач.
5.4. Методика расчета кликоременных передач.
5.5. Расчет передач поликлиновым ремнем.
5.6. Пример расчета клиноременной передачи.
Глава 6 Цепные передачи.
6.1. Общие сведения.
6.2. Методика расчета цепных передач.
Глава 7 Фрикционные вариаторы.
7.1. Общие сведения.
7.2. Расчет вариаторов.
Часть вторая Расчет и проектирование валов. Подбор подшипников и муфт.
Глава 8 Палы и оси.
8.1. Общие сведения.
8.2. Предварительный расчет и проектирование валов.
8.3. Первая эскизная компоновка редуктора.
8.4. Разработка расчетных схем валов, эпюр моментов М и Т.
8.5. Расчет (подбор) шпоночных и шлицевых соединений.
8.6. Общее конструирование валов.
8.7. Определение запасов усталостной и статической прочности.
8.8. Пример предварительного расчета и проектирования вала.
8.9. Пример уточненного расчета вала и построения эпюр моментов М и Т.
8.10. Пример определения запасов усталостной и статической прочности.
Глава 9 Конструирование подшипниковых узлов.
9.1. Общие сведения о подшипниках качения.
9.2. Проектирование подшипниковых узлов и конструкции опор.
9.3. Подбор (расчет) подшипников качения по динамической грузоподъёмности.
9.4. Выбор посадок и монтаж подшипников.
9.5. Пример расчета (подбора) подшипников качения.
Глава 10 Выбор и конструирование муфт.
10.1. Классификация и назначение муфт.
10.2. Расчет (выбор) неуправляемых муфт.
10.3. Расчет управляемых (сцепных) муфт.
10.4. Выбор (расчет) самоуправляемых муфт.
Часть третья Разработка технического проекта привода.
Глава 11 Конструирование корпусов и деталей передач.
11.1. Конструирование корпусов редукторов.
11.2. Конструирование зубчатых и червячных колес.
11.3. Конструирование шкивов и звездочек.
11.4. Выбор посадок деталей передач.
Глава 12 Проектирование эксплуатационных устройств привода.
12.1. Натяжные устройства ременных и цепных передач.
12.2. Тепловой расчет редукторов.
12.3. Выбор смазочных устройств и способов уплотнения.
Часть четвертая Проектирование простейших грузоподъемных и грузозахватных устройств.
Глава 13 Общие сведения.
13.1. Домкраты.
13.2. Лебедки.
13.3. Тали.
13.4. Грузозахватные устройства.
Глава 14 Методика расчета.
14.1. Домкраты.
14.2. Лебедки.
14.3. Тали.
14.4. Грузозахватные устройства.
Часть пятая Оформление конструкторских документов.
Глава 15 Текстовые конструкторские документы.
15.1. Спецификации.
15.2. Расчетно-пояснительная записка.
Глава 16 Разработка графических документов.
16.1. Чертеж общего вида.
16.2. Сборочный чертеж.
16.3. Сборочный чертеж привода.
16.4. Рабочие чертежи деталей.
16.5. Примеры выполнения рабочих чертежей и сборочных чертежей редукторов.
16.6. Пример выполнения спецификации редуктора.
Глава 17 Проектирование с использованием ЭВМ.
17.1. Общие сведения о системах САПР.
17.2. Назначение системы «КОМПАС».
17.3. Выполнение рабочих чертежей деталей в «КОМПАС-ГРАФИК».
17.4. Создание сборочного чертежа редуктора в «КОМПАС-ГРАФИК».
Приложения.
Приложение 1 Нормальные линейные размеры. ГОСТ 6636-69.
Приложение 2 Асинхронные электродвигатели.
Приложение 3 Болты.
Приложение 4 Гайки. ГОСТ 5915-70.
Приложение 5 Винты.
Приложение 6 Шайбы.
Шайбы простые, ГОСТ 11371-78.
Шайбы пружинные, ГОСТ 6402-70.
Шайбы косые, ГОСТ 10906-78.
Приложение 7 Подшипники качения.
Подшипники шариковые радиальные однорядные, ГОСТ 8338-75.
Подшипники роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами, ГОСТ 8328-75.
Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные, ГОСТ 831-75.
Подшипники роликовые конические однорядные, ГОСТ 333-79.
Приложение 8 Штифты.
Цилиндрические штифты.
Конические штифты.
Приложение 9 Прокатные профили.
Швеллеры. ГОСТ 8240-89.
Уголки равнополочные, ГОСТ 8509-86.
Уголки неравнополочные, ГОСТ 8510-86.
Приложение 10 Шпонки.
Шпонки призматические, ГОСТ 23360-78.
Шпонки сегментные, ГОСТ 24071-80.
Приложение 11 Шлицы прямобочные, ГОСТ 1139-80.
Приложение 12 Шплинты, ГОСТ 397-79.
Литература.

Купить .



Хештеги: #учебник по машиностроению :: #машиностроение :: #Андреев :: #Павлова