книги по металлообработке

Упрочнение стальных деталей плазмохимической обработкой, Справочное пособие, Берлин Е.В., Коваль Н.Н., Сейдман Л.А., 2021.

Предложены теоретические основы и раскрыты методы плазменной химико-термической обработки поверхности стальных деталей. Представлены виды необходимого оборудования и принципы его конструирования для достижения высокой производительности, воспроизводимости и однородности обработки. Рассмотрены варианты плазменной химико-термической обработки деталей, показаны перспективы развития данной технологии. Для специалистов, занимающихся совершенствованием технологии изготовления и упрочнения стальных деталей, а также производителей оборудования для химико-термической обработки. Издание может быть полезно студентам, аспирантам и преподавателям машиностроительных направлений подготовки.

Плазменно-электролитическая обработка алюминиевых и титановых сплавов, Монография, Ракоч А.Г., Гладкова А.А., Дуб А.В., 2017.

Представлены данные, имеющиеся в научной литературе, необходимые для разработки высокопроизводительных способов получения методом плазменно-электролитической обработки (ПЭО) износостойких и антикоррозионных декоративных покрытий на основе алюминиевых и титановых сплавов, а также технологические режимы их получения методом ПЭО на этих сплавах. Особое внимание уделено влиянию состава алюминиевых сплавов и природы электролитов, концентрации компонентов в них на свойства формируемых покрытий; механизму влияния катодной составлявшей переменного тока на фазовый состав и свойства формируемых покрытий; условиям протекания процессов ПЭО в основном по механизму оксидирования металлической основы или по механизму электролиза с последующей термохимической обработкой осажденных полианионов али анионов на участках покрытия. расположенных близко к плазменным микроразрядам, или одновременному росту покрытий по этим механизмам; кинетическим особенностям роста покрытий на основе алюминиевых и титановых сплавов на различных этапах проведения процессов ПЭО; условиям проведения процессов ПЭО, соблюдение которых позволяет получать износостойкие покрытия с небольшой толщиной внешнего пористого слоя. Монография предназначена для специалистов в области наукоемких технологий, использующих изделия из алюминиевых и титановых сплавов в агрессивных условиях, а также для аспирантов и магистрантов, изучающих процессы плазменно-электролитической обработки сплавов.

Организация переработки лома и снабжение им металлургических заводов, Ганопольский В.М., Новицкий М.Н., Стрелец А.И., 1968.

В книге освещены вопросы влияния качества металлического лома и содержания его в шихте на технико-экономические показатели мартеновской плавки. Рекомендован оптимальный расход чугуна и лома для выплавки стали. Рассмотрены вопросы организации и способы переработки металлического лома на предприятиях системы Вторчермета, металлургических и машиностроительных заводах, а также состояние переработки лома за рубежом. Дан анализ работы ломоперерабатывающих цехов и предприятий УССР, показано основное направление развития ломоперерабатывающей промышленности.

Ковка, чеканка, инкрустация, эмаль, Борисова Л.Ф., 2005.

Книга представляет собой практическое руководство по выполнению ручных художественных работ в технике чеканки, ковки и инкрустации. Дано подробное описание инструментов, приспособлений и способов изготовления различных предметов. Книга хорошо иллюстрирована, что позволяет самостоятельно, без специальной подготовки, изучить технологию и методы работы с металлом. Даны сведения об основных приемах художественной ковки, чеканки, отделки и инкрустации изделий, их декоративном покрытии и технике художественной эмали.

Формообразование деталей гибкой, Лысов М.И., Сосов Н.В., 2001.

В книге обобщены исследования по процессам формообразования тонкостенных деталей из листового и профильного металла. Изложены основы теории пластичности применительно к решаемым задачам технологии. Разработаны методы расчета по определению силовых факторов процессов, настроечных параметров оборудования и геометрии формообразующей оснастки при свободной гибке, гибке-прокатке, гибке с растяжением и обтяжке. Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников, занимающихся вопросами холодной обработки металлов давлением. Может быть полезна студентам и аспирантам втузов при изучении соответствующих курсов.

Штамповка, гибка деталей для сварных сосудов, аппаратов и котлов, Лукьянов В.П., Маткава И.И., Бойко В.А., 2003.

Рассмотрены прогрессивные технологические процессы, оборудование и оснастка для штамповки, гибки деталей для сварных сосудов, аппаратов: днищ, кругловогнутых отводов, тройников, переходов, корпусов трубопроводной арматуры фланцев и др. Описан перспективный способ гидромеханической штамповки, используемой для получения полых деталей из трубных заготовок. Изложены методики расчета и даны формулы определения размеров исходных заготовок, деформированного состояния металла штампованных деталей и силовых параметров рассматриваемых процессов. Приведены необходимые сведения и практические рекомендации по выбору оптимальных режимов штамповки, гибки и параметров технологической оснастки.

Технология металлов и сварка, Учебное пособие для вузов, Квагинидзе B.C., 2004.

Описаны процессы производства чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов. Раскрыта связь между строением и свойствами материалов, изложены основы теории сплавов, даны характеристика различных типов сталей и сплавов, а также технология их обработки. Основная часть книги посвящена теории сварки (сущность, классификация, физико-химические процессы, деформации и напряжения, свариваемость метал-лов). Приведены устройства, оборудование и аппаратура для различных видов сварки и наплавки; рассмотрены приемы выполнения различных сварных швов. Даны сведения о сварочных материалах, современном оборудовании, показаны особенности технологии сварки различных металлов и сплавов. Рассмотрены дефекты сварных соединений, способы их предупреждения, контроля и устранения. Изложены вопросы техники безопасности. Для студентов вузов, обучающихся по направлению подготовки дипломированных специалистов «Горное дело» и по специальности «Горные машины и комплексы» направления подголовки дипломированных специалистов «Технологические машины и оборудование».