Технология производства бумаги, Хакимова Ф.Х., Носкова О.А., Хакимов P.P., 2023

Технология производства бумаги, Хакимова Ф.Х., Носкова О.А., Хакимов P.P., 2023.

   Приведены технологические схемы, процессы всех стадий получения бумаги и принципы работы оборудования различных частей бумагоделательной машины. Изложены современные теоретические представления о важнейших технологических процессах бумажного производства: отливе бумаги на различных типах формующих устройств, прессовании, сушке и отделке. Рассмотрены основные свойства бумаги, развитие конструкции бумагоделательной машины и перспективы развития бумажного производства, современные способы получения бумаги.
Издание предназначено для студентов технических вузов.

Технология производства бумаги, Хакимова Ф.Х., Носкова О.А., Хакимов P.P., 2023


Передача бумажного полотна из сеточной части машины в прессовую.
Съем бумаги с гауч-вала лучше всего производить по линии уплотнения отсасывающей камеры. Если полотно удерживать на валу дольше, то сухость его уменьшится из-за насыщения водой, выбрасываемой из рубашки вала. Если полотно снять до уплотнения, то появится избыточный просос воздуха в камеру и снизится вакуум.

На машинах старой конструкции осуществлялась подача узкой полоски, отсекаемой водяным ножом на гауч-вале вручную или при помощи сжатого воздуха. На этом участке часто происходили обрывы полотна. На современных бумагоделательных машинах устанавливают вакуум-пересасывающее устройство. Оно состоит из пересасывающего вала и сукна, транспортирующего бумагу в прессовую часть. Такая система передает полотно полной ширины (рис. 19).

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Введение.
Краткий обзор мировой целлюлозно-бумажной промышленности.
1. Краткая характеристика и особенности целлюлозно-бумажной отрасли.
2. Классификация бумаги и ее свойства.
3. Общая технологическая схема производства бумаги.
4. Общие сведения о бумагоделательной машине.
5. Распределение бумажной массы по ширине и выпуск на сетку бумагоделательной машины.
6. Сеточная часть бумагоделательной машины.
6.1. Формование и обезвоживание бумажного полотна в сеточной части бумагоделательной машины.
6.2. Формование и обезвоживание бумажного полотна в регистровой части бумагоделательной машины.
6.3. Обезвоживание бумажного полотна на отсасывающих ящиках и гауч-вале.
6.4. Факторы, влияющие на обезвоживание бумажной массы в сеточной части бумагоделательной машины.
6.5. Сетка бумагоделательной машины.
6.6. Формование бумажного полотна при двухстороннем обезвоживании.
7. Обезвоживание бумажного полотна в прессовой части бумагоделательной машины.
7.1. Передача бумажного полотна из сеточной части машины в прессовую.
7.2. Типы прессов.
7.3. Механизм обезвоживания полотна в прессе.
7.4. Прессовые сукна.
7.5. Факторы, влияющие на процесс прессования бумажного полотна.
7.6. Интенсификация работы прессовой части бумагоделательной машины.
8. Сушка бумаги.
8.1. Схема сушильной части бумагоделательной машины.
8.2. Теория сушки. Схема сушильной группы.
8.3. Факторы процесса сушки.
8.4. Сушильный цилиндр. Сушильные сукна.
8.5. Влияние сушки на свойства бумаги.
8.6. Интенсификация сушки.
8.7. Вентиляция сушильной части бумагоделательной машины.
8.8. Пароконденсатная система сушильной части.
8.9. Схемы проводки бумажного полотна в сушильной части бумагоделательной машины.
9. Отделка бумаги.
9.1. Машинная отделка.
9.2. Отделка бумаги вне машины.
9.3. Резка бумаги на рулоны. Упаковка рулонов бумаги.
10. Привод бумагоделательной машины.
11. Использование бумажного брака.
12. Использование оборотной воды.
13. Технико-экономические показатели работы бумагоделательной машины.
14. Обслуживание бумагоделательной машины.
15. Развитие конструкций бумагоделательной машины.
15.1. Двухсеточные формующие устройства.
15.2. Бумагоделательные машины для выработки санитарно-бытовых видов бумаги.
15.3. Бумагоделательные машины для выработки бумаги односторонней гладкости.
16. Аэродинамический способ получения бумаги.
17. Меры борьбы со смоляными затруднениями и слизеобразованием.
18. Основные свойства бумаги.
19. Дефекты бумаги и меры борьбы с ними.
Список рекомендуемой литературы.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Технология производства бумаги, Хакимова Ф.Х., Носкова О.А., Хакимов P.P., 2023 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу



Скачать - pdf - Яндекс.Диск.
Передача бумажного полотна из сеточной части машины в прессовую.
Съем бумаги с гауч-вала лучше всего производить по линии уплотнения отсасывающей камеры. Если полотно удерживать на валу дольше, то сухость его уменьшится из-за насыщения водой, выбрасываемой из рубашки вала. Если полотно снять до уплотнения, то появится избыточный просос воздуха в камеру и снизится вакуум.

На машинах старой конструкции осуществлялась подача узкой полоски, отсекаемой водяным ножом на гауч-вале вручную или при помощи сжатого воздуха. На этом участке часто происходили обрывы полотна. На современных бумагоделательных машинах устанавливают вакуум-пересасывающее устройство. Оно состоит из пересасывающего вала и сукна, транспортирующего бумагу в прессовую часть. Такая система передает полотно полной ширины (рис. 19).

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Введение.
Краткий обзор мировой целлюлозно-бумажной промышленности.
1. Краткая характеристика и особенности целлюлозно-бумажной отрасли.
2. Классификация бумаги и ее свойства.
3. Общая технологическая схема производства бумаги.
4. Общие сведения о бумагоделательной машине.
5. Распределение бумажной массы по ширине и выпуск на сетку бумагоделательной машины.
6. Сеточная часть бумагоделательной машины.
6.1. Формование и обезвоживание бумажного полотна в сеточной части бумагоделательной машины.
6.2. Формование и обезвоживание бумажного полотна в регистровой части бумагоделательной машины.
6.3. Обезвоживание бумажного полотна на отсасывающих ящиках и гауч-вале.
6.4. Факторы, влияющие на обезвоживание бумажной массы в сеточной части бумагоделательной машины.
6.5. Сетка бумагоделательной машины.
6.6. Формование бумажного полотна при двухстороннем обезвоживании.
7. Обезвоживание бумажного полотна в прессовой части бумагоделательной машины.
7.1. Передача бумажного полотна из сеточной части машины в прессовую.
7.2. Типы прессов.
7.3. Механизм обезвоживания полотна в прессе.
7.4. Прессовые сукна.
7.5. Факторы, влияющие на процесс прессования бумажного полотна.
7.6. Интенсификация работы прессовой части бумагоделательной машины.
8. Сушка бумаги.
8.1. Схема сушильной части бумагоделательной машины.
8.2. Теория сушки. Схема сушильной группы.
8.3. Факторы процесса сушки.
8.4. Сушильный цилиндр. Сушильные сукна.
8.5. Влияние сушки на свойства бумаги.
8.6. Интенсификация сушки.
8.7. Вентиляция сушильной части бумагоделательной машины.
8.8. Пароконденсатная система сушильной части.
8.9. Схемы проводки бумажного полотна в сушильной части бумагоделательной машины.
9. Отделка бумаги.
9.1. Машинная отделка.
9.2. Отделка бумаги вне машины.
9.3. Резка бумаги на рулоны. Упаковка рулонов бумаги.
10. Привод бумагоделательной машины.
11. Использование бумажного брака.
12. Использование оборотной воды.
13. Технико-экономические показатели работы бумагоделательной машины.
14. Обслуживание бумагоделательной машины.
15. Развитие конструкций бумагоделательной машины.
15.1. Двухсеточные формующие устройства.
15.2. Бумагоделательные машины для выработки санитарно-бытовых видов бумаги.
15.3. Бумагоделательные машины для выработки бумаги односторонней гладкости.
16. Аэродинамический способ получения бумаги.
17. Меры борьбы со смоляными затруднениями и слизеобразованием.
18. Основные свойства бумаги.
19. Дефекты бумаги и меры борьбы с ними.
Список рекомендуемой литературы.

Дата публикации:





Хештеги: :: :: :: :: :: ::


Следующие учебники и книги:
Предыдущие статьи: