Теоретические основы холодной пильгерной прокатки труб, Пилипенко С.В., 2022

Теоретические основы холодной пильгерной прокатки труб, Пилипенко С.В., 2022.

   В монографии представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований процесса холодной пильгерной прокатки труб (ХПТ). Проанализированы особенности процесса ХПТ, кинематика деформации трубы в станах типа ХПТ, вопросы определения величины обжатия вдоль конуса деформации станов пильгерной прокатки труб и в мгновенном очаге деформации, а также вопросы расчета калибровок рабочего инструмента и расчета деформационных параметров пильгерного процесса. Отдельно рассмотрены вопросы влияния Q-фактора на микроструктуру материала труб с гексагональной плотноупакованной решеткой металла и влияния параметров процесса ХПТ на характер распределения Q-фактора вдоль конуса деформации. Приведены оригинальные результаты экспериментальных исследований по термическому расширению калибров, влиянию на величину разностенности готовых труб формы поперечного сечения ручья калибров станов ХПТ, стабильности подачи.
Предназначена для специалистов в области холодной пильгерной прокатки труб, научных работников, преподавателей и студентов учебных заведений.




Напряженно-деформированное состояние металла при холодной прокатке труб.
За цикл холодной прокатки труб на станах типа ХПТ можно совершить обжатие по площади поперечного сечения до 70...85 (иногда и до 95%), другими словами, процесс осуществляется с 14... 18-кратной вытяжкой. Это возможно из-за большой дробности деформации и характерной схемы напряженного состояния металла в мгновенном очаге деформации [1]. По мнению З.А. Коффа, в очаге деформации при холодной прокатке труб действуют только сжимающие напряжения, не считая выпусков вблизи линии разъема калибров [2; 7; 9].

На рисунке 2.8 показана уточненная схема напряженного состояния металла в мгновенном очаге деформации при прямом и обратном ходах клети. Эта схема предложена Ю.Ф. Шевакиным как итог анализа результатов большого количества проведенных экспериментальных исследований.

Оглавление.
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ, ТЕРМИНОВ И ОБОЗНАЧЕНИЙ.
ВВЕДЕНИЕ.
Глава 1 ГОРЯЧАЯ ПИЛЬГЕРНАЯ ПРОКАТКА.
1.1. Особенности деформации металла при горячей пильгерной прокатке.
1.2. Кинематика мгновенного очага деформации стана горячей пильгерной прокатки.
1.3. Технологический инструмент пильгерного стана.
Глава 2 ХОЛОДНАЯ ПИЛЬГЕРНАЯ ПРОКАТКА.
2.1. Особенности процесса холодной пильгерной прокатки труб.
2.2. Напряженно-деформированное состояние металла при холодной прокатке труб.
2.3. Определение величины обжатия вдоль конуса деформации станов пильгерной прокатки труб.
2.4. Величина частных деформаций и число циклов обжатия.
2.5. Параметры мгновенного очага деформации при пильгерной прокатке.
Глава 3 КИНЕМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ДЕФОРМАЦИИ.
3.1. Кинематика движения клети стана холодной пильгерной прокатки труб.
3.2. Определение катающего радиуса при холодной пильгерной прокатке труб.
3.3. Оптимизация кинематических условий деформации в станах с приводом движения клети через рычажную систему.
3.4. Обзор конструкций станов ХПТ, разработанных с целью оптимизации кинематических условий деформации.
3.5. Методы определения величины критического угла.
Глава 4 РАЗВАЛКА КАЛИБРА СТАНОВ ХПТ.
4.1. Развалка как параметр, обеспечивающий необходимое прохождение процесса ХПТ.
4.2. Расчет ширины ручья калибра стана ХПТ.
Глава 5 КАЛИБРОВКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА.
5.1. Общие положения.
5.2. Особенности расчета калибровки по методу МИСиС.
5.2.1. Расчет толщины стенки в контрольных сечениях конуса деформации по методу МИСиС.
5.2.2. Общие положения к выбору размеров заготовки.
5.2.3. Общие положения к определению конусности оправки.
5.2.4. Общие положения к расчету оптимальной величины линейного смещения металла.
5.2.5. Общие положения к определению длины участков рабочей части ручья
5.3. Энергосиловые параметры процесса прокатки.
5.4. Режим деформации с предварительно заданным распределением величины развалки калибра.
Глава 6 КАЛИБРОВКА РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ОПРАВОК С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ОБРАЗУЮЩЕЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ.
6.1. Расчет параметров процесса ХПТ с применением оправок с криволинейной образующей формы рабочей поверхности.
6.2. Расчет параметров процесса ХПТ с компенсацией теплового искажения поперечной формы ручья калибра.
Глава 7 ВОЗМОЖНОСТИ УПРАВЛЕНИЯ МИКРОСТРУКТУРОЙ МЕТАЛЛА ПРИ ХОЛОДНОЙ ПИЛЬГЕРНОЙ ПРОКАТКЕ ТРУБ.
7.1. Влияние Q-фактора на микроструктуру труб с гексагональной Плотноупакованной решеткой металла.
7.2. Влияние параметров калибровки инструмента станы ХПТ на распределение 2-фактора вдоль конуса деформации.
Глава 8 ВЛИЯНИЕ ФАКТОРОВ ПРОЦЕССА ХОЛОДНОЙ ПИЛЬГЕРНОЙ ПРОКАТКИ НА ТОЧНОСТЬ ТРУБ.
8.1. Зависимости, позволяющие прогнозировать изменение разностенности Трубы в входе холодной пильгерной прокатки.
8.2. Влияние параметров процесса ХПТ на точность труб.
Глава 9 РЕАЛИЗАЦИЯ МЕТОДА РАСЧЕТА КАЛИБРОВКИ СТАНА ХПТ В ТАБЛИЧНОМ РЕДАКТОРЕ EXCEL.
9.1. Расчет калибровки стана ХПТ с применением конусной оправки, реализованный в табличном редакторе Excel.
9.2. Расчет калибровки стана ХПТ с применением оправки с криволинейной образующей, реализованный в табличном редакторе Excel.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
ЛИТЕРАТУРА.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Теоретические основы холодной пильгерной прокатки труб, Пилипенко С.В., 2022 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу


Скачать - pdf - Яндекс.Диск.




Хештеги: #учебник по машиностроению :: #машиностроение :: #Пилипенко :: #прокатка труб