Промысловый сбор и переработка газа и газового конденсата, Мельников В.Б., 2017

Промысловый сбор и переработка газа и газового конденсата, Мельников В.Б., 2017.
 
   В данном учебнике рассмотрены теоретические и технологические основы, практическое применение техники и технологии промыслового сбора, подготовки и переработки газа и газового конденсата на газовых и газоконденсатных месторождениях и их особенности. Также представлены принципиальные технологические схемы промыслового сбора, подготовки и переработки газа и газового конденсата на месторождениях РФ, а также основного оборудования.
Учебник предназначен для бакалавров, магистрантов, специалистов и аспирантов, обучающихся по направлениям «Нефтегазовое дело» и «Технологические машины и оборудование».

Промысловый сбор и переработка газа и газового конденсата, Мельников В.Б., 2017



Роль и значение газовой промышленности России.
Россия занимает ведущее положение в мире по добыче и экспорту природного газа и обладает самыми крупными промышленными его запасами (около 40-50 % от мировых). Проведенная предварительная оценка ресурсов природного газа в Восточной Сибири и Дальнем Востоке, на шельфах северных и восточных морей показывает, что в области добычи и экспорта газа Россия еще длительный период будет лидером в мировой газовой промышленности.

Газовой промышленности России - уже более 50 лет. Она начала интенсивно развиваться в эпоху СССР при непосредственном прямом государственном управлении и достаточно эффективно функционировала в условиях плановой экономики при относительной в этот период простоте технологических процессов и не высокой потребности в масштабных и концентрированных капиталовложениях. Также следует отметить тот важный фактор, что к началу 90-х годов XX столетия в основном и в значительном объеме было завершено строительство единой газотранспортной системы Росси, и стран СНГ.

Оглавление.
Введение.
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОМЫСЛОВЫХ СИСТЕМ СБОРА И ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА И ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА.
1.1. Роль и значение газовой промышленности России.
1.1.1. Состав и значение газовой промышленности в экономике России.
1.1.2. Основные этапы развития газовой промышленности России.
1.1.3. Размещение газовой промышленности в России.
1.1.4. Мировая газовая промышленность и место в ней России.
1.2. Общая характеристика систем промыслового сбора и переработки продукции скважин газовых и газоконденсатных месторождений.
1.2.1. Основные понятия о промысловом сборе и переработке газа и конденсата.
1.2.2. Назначение системы сбора газа.
1.2.3. Понятия и определения системы сбора газа.
1.2.4. Характеристика систем сбора продукции скважин газовых и газоконденсатных месторождений.
1.2.5. Общая характеристика системы промысловой переработки продукции скважин газовых и газоконденсатных месторождений.
1.2.6. Современные тенденции в проектировании систем промыслового сбора и переработки продукции скважин газовых и газоконденсатных месторождений.
1.3. Основы термодинамики.
1.3.1. Основные понятия и соотношения термодинамики.
1.3.2. Основные законы термодинамики.
1.3.3. Понятие о термодинамических процессах.
1.3.4. Основы термодинамики потока.
1.3.5. Термодинамика получения холода.
1.3.6. Термодинамические идеальные циклы охлаждения и сжижения газов.
1.3.7. Холодильные циклы детандера и дросселя.
1.4. Равновесие и разделение фаз.
1.4.1. Характеристика, классификация и свойства дисперсных систем.
1.4.2. Общие сведения о равновесном состоянии фаз. Основные законы фазового равновесия.
1.4.3. Критические состояния.
1.4.4. Составы равновесных фаз.
1.4.5. Изобарные температурные кривые и фазовое равновесие.
1.4.6. Энтальпийная диаграмма и состояние фаз.
1.4.7. Состояние фаз при высоких давлениях.
1.4.8. Теоретические основы разделения фаз.
1.5. Основы гидроаэромеханики.
1.5.1. Состояние и модели жидкостей и газов.
1.5.2. Силы, действующие на жидкость, и возникающие напряжения.
1.5.3. Основные физические свойства жидкостей.
1.5.4. Основы гидростатики.
1.5.5. Основы гидродинамики.
1.5.6. Основы газодинамики.
1.6. Теоретические основы массообменных процессов.
1.6.1. Признаки массообменных процессов.
1.6.2. Способы выражения состава фаз.
1.6.3. Основные законы массообмена.
1.6.4. Основное уравнение массопередачи.
1.6.5. Массоотдача. Взаимосвязь коэффициентов массопередачи и массоотдачи.
1.6.6. Средняя движущая сила массообменного процесса и число единиц переноса.
1.6.7. Материальный баланс массообменного процесса.
1.6.8. Число теоретических тарелок.
Литература для самостоятельной подготовки по разделу «Теоретические основы промысловых систем сбора и переработки природного газа и газового конденсата».
2. РЕКТИФИКАЦИЯ.
2.1. Сущность и назначение процесса ректификации.
2.2. Материальный баланс процесса ректификации.
2.2.1. Материальный баланс полной ректификационной колонны.
2.2.2. Материальный баланс верхней части ректификационной колонны.
2.2.3. Материальный баланс нижней части ректификационной колонны.
2.2.4. Материальный баланс секции питания ректификационной колонны.
2.2.5. Взаимосвязь материальных потоков верхней и нижней частей ректификационной колонны.
2.3. Тепловой баланс ректификационной колонны.
2.3.1. Тепловой баланс полной ректификационной колонны.
2.3.2. Тепловой баланс концентрационной части ректификационной колонны.
2.3.3. Тепловой баланс отгонной части ректификационной колонны.
2.4. Определение числа теоретических тарелок в ректификационной колонне.
2.4.1. Определение числа теоретических тарелок в ректификационной колонне концентрационного типа.
2.4.2. Определение числа теоретических контактов в ректификационной колонне отгонного типа.
2.4.3. Определение числа теоретических контактов в полной ректификационной колонне.
2.5. Применение энтальпийной диаграммы для определения рабочих линий на диаграмме х-у.
2.6. Влияние температуры и давления на процесс ректификации.
2.6.1. Влияние температуры на процесс ректификации.
2.6.2. Влияние давления на процесс ректификации.
2.6.3. Определение температуры в ректификационной колонне.
2.7. Способы создания орошения в колонне.
2.7.1. Парциальный конденсатор.
2.7.2. Холодное испаряющееся орошение.
2.7.3. Неиспаряющееся циркуляционное орошение.
2.8. Способы подвода теплоты вниз ректификационной колонны.
2.8.1. Встроенный пучок теплообменных труб.
2.8.2. Подогреватель с паровым пространством.
2.8.3. Горячая струя.
2.9. Оборудование процессов ректификации.
2.9.1. Ректификационные колонны.
2.9.2. Тарельчатые контактные устройства.
2.9.2.1. Тарельчатые колпачковые контактные устройства.
2.9.2.2. Тарельчатые клапанные контактные устройства.
2.9.2.3. Тарельчатые контактные устройства из S-образных элементов.
2.9.2.4. Тарельчатые контактные устройства провального типа.
2.9.2.5. Тарельчатые контактные устройства струйного типа.
2.9.2.6. Эффективность контактных устройств тарельчатого типа.
2.9.3. Насадочные контактные устройства.
2.9.3.1. Нерегулярные (насыпные) насадки.
2.9.3.2. Регулярные насадки.
2.9.4. Трубчатые пленочные ректификационные колонны.
2.10. Технологические процессы промысловой переработки природного газа и газового конденсата.
2.10.1. Стабилизация газового конденсата.
2.10.1.1. Стабилизация газового конденсата ступенчатой дегазацией.
2.10.1.2. Стабилизация газового конденсата ректификацией.
2.10.1.3. Стабилизация конденсата на Бованенковском НГКМ.
2.10.2. Получение углеводородов из природного газа и газового конденсата.
2.10.3. Ректификация водометанольного раствора.
2.10.3.1. Ректификация водометанольного раствора на газовых месторождениях.
2.10.4. Производство азота.
Литература для самостоятельной подготовки к разделу «Ректификация».
3. АБСОРБЦИЯ.
3.1. Физико-химическая сущность процесса абсорбции.
3.2. Основное уравнение массопереноса при абсорбции (десорбции).
3.3. Материальный баланс процессов абсорбции и десорбции.
3.3.1. Материальный баланс процесса абсорбции.
3.3.2. Расчет процесса десорбции.
3.4. Тепловой баланс процессов абсорбции и десорбции.
3.4.1. Тепловой баланс процесса абсорбции.
3.4.2. Тепловой баланс процесса десорбции.
3.5. Графический метод определения числа теоретических тарелок.
3.5.1. Графический метод определения числа теоретических тарелок в абсорбере.
3.5.2. Графический метод определения числа теоретических тарелок в десорбере.
3.6. Осушка природного газа.
3.6.1. Технологические основы и способы осушки природных газов.
3.6.1.1. Условия формирования техногенных газовых гидратов.
3.6.1.2. Технологические основы процесса осушки природного газа.
3.6.1.3. Общая характеристика абсорбентов для осушки газа.
3.6.2. Технологические схемы абсорбционной осушки природных газов.
3.6.2.1. Общая технологическая схема осушки газа.
3.6.2.2. Принципиальные технологические схемы процессов абсорбционной осушки газа на месторождениях РФ.
3.6.2.3. Эффективность установок абсорбционной осушки газа.
3.7. Очистка природных газов от сероводорода, сернистых компонентов и диоксида углерода.
3.7.1. Технологические способы очистки природных газов.
3.7.2. Характеристика абсорбентов.
3.7.3. Технологическая схема очистки газа водными растворами аминов.
3.8. Основные типы абсорберов.
Литература для самостоятельной подготовки по разделу «Абсорбция».
4. АДСОРБЦИЯ.
4.1. Теоретические основы адсорбции.
4.1.1. Физико-химическая сущность процесса адсорбции.
4.1.2. Свойства и характеристики адсорбентов.
4.1.3. Равновесие адсорбционного процесса.
4.1.4. Кинетика адсорбционного процесса.
4.1.5. Динамика адсорбционного процесса.
4.2. Технологические основы адсорбционной промысловой переработки газа.
4.2.1. Адсорбенты, применяемые для осушки и очистки природного газа от кислых и сернистых соединений.
4.2.2. Адсорбционная осушка газа.
4.2.3. Адсорбционная очистка газа.
4.2.4. Типы адсорберов.
Литература для самостоятельной подготовки по разделу «Адсорбция».
5. СЕПАРАЦИЯ.
5.1. Сущность и назначение сепарации.
5.2. Технология низкотемпературной сепарации.
5.2.1. Технологические основы низкотемпературной сепарации.
5.2.2. Технология низкотемпературной сепарации.
5.2.2.1 Общая технологическая схема НТС.
5.2.2.2. Принципиальные схемы НТС газа на месторождениях РФ.
5.3. Сепараторы и сепарационные устройства.
5.3.1. Назначение и классификация сепараторов.
5.3.2. Типы и конструкции сепараторов.
5.3.3. Примеры промышленных сепараторов и сепарационных устройств.
5.4. Детандеры.
5.5. Эжекторы.
Литература для самостоятельной подготовки по разделу «Сепарация».
СОКРАЩЕНИЯ.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Промысловый сбор и переработка газа и газового конденсата, Мельников В.Б., 2017 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу



Скачать - pdf - Яндекс.Диск.
Дата публикации:





Хештеги: :: :: :: ::


Следующие учебники и книги:
Предыдущие статьи:


 


 

2024-04-16 23:45:28