В пособии разработаны технические задания па проектирование; даны нормы, методы и правила расчета и конструирования механических передач и их деталей. Материал излагается в последовательности стадий проектирования, предусмотренных ЕСКД: техническое задание, эскизный проект, технический проект, рабочая документация. В пособил содержатся атлас конструкций одноступенчатых редукторов, классификатор ЕСКД, каталог стандартных изделий.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ.
В пособии разработаны технические задания на проектирование приводных устройств конвейеров, грузоподъемников, питателей, смесителей и других средств механизации, широко применяемых в различных отраслях народного хозяйства.
Приводные устройства включают одноступенчатые редук-торы различных типов (цилиндрические, конические, червячные), открытые передачи (ременные, цепные, зубчатые) и муфты. В проектируемых приводах принят двигатель серии 4А общепромышленного применения. При этом проектируются приводы индивидуального производства малой Р<2 кВт и средней Р<5,5 кВт мощности, имеющие постоянную или мало меняющуюся рабочую нагрузку.
Каждое из 18 технических заданий па курсовое проектирование содержит 10 вариантов и включает описание и кинематическую схему машинного агрегата, а также исходные данные для проектирования приводного устройства (см. Т31...Т318).
Разработанное техническое задание (см. задачу 1) является основанием для выполнения эскизного. технического проектов и рабочей документации приводного устройства (см. табл. 0.1).
СОДЕРЖАНИЕ.
Предисловие.
Введение.
1.Общие сведения о проектировании и конструировании.
2.Организация курсового проектирования.
3.Методические указания к выполнению курсовою проекта.
Список литературы.
ПЕРВАЯ СТАДИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ.
Технические задания на курсовой проект.
Задача 1. Кинематическая схема машинного агрегата.
1.1.Чертеж кинематической схемы.
1.2.Условия эксплуатации машинного агрегата.
1.3.Срок службы приводного устройства.
ВТОРАЯ СТАДИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ.
Задача 2. Выбор двигателя. Кинематический расчет привода.
2.1.Определение мощности и частоты вращения двигателя.
2.2.Определение передаточного числа привода и его ступеней.
2.3.Определение силовых и кинематических параметров привода.
Задача 3. Выбор материалов зубчатых (червячных) передач. Определение допускаемых напряжений.
3.1.Зубчатые передачи.
3.2.Червячные передачи.
Задача 4. Расчет зубчатых (червячных) передач редукторов.
4.1.Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи.
4.2.Расчет закрытой конической зубчатой передачи.
4.3.Расчет закрытой червячной передачи.
Задача 5. Расчет открытых передач.
5.1.Расчет плоскоременной передачи.
5.2.Расчет клиноременной и поликлиноременной передач.
5.3.Расчет открытых (цилиндрических и конических) зубчатых передач.
5.4.Расчет цепной передачи.
Задача 6. Нагрузки валов редуктора.
6.1.Определение сил в зацеплении закрытых передач.
6.2.Определение консольных сил.
6.3.Силовая схема нагружения валов редуктора.
Задача 7. Проектный расчет валов. Эскизная компоновка редуктора.
7.1.Выбор материалов валов.
7.2.Выбор допускаемых напряжений на кручение.
7.3.Определение геометрических параметров ступеней валов.
7 4. Предварительный выбор подшипников качения.
7.5.Эскизная компоновка редуктора.
Задача 8. Расчетная схема валов редуктора.
8.1.Определение реакций в опорах подшипников.
8.2.Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов.
Задача 9. Проверочный расчет подшипников.
9.1.Определение эквивалентной динамической нагрузки.
9.2.Определение пригодности подшипников.
9.3.Схема нагружения подшипников.
9.4.Примеры проверочных расчетов.
ТРЕТЬЯ СТАДИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ.
Задана 10. Конструктивная компоновка привода.
10.1.Конструирование зубчатых, червячных колес и червяков.
10.2.Конструирование валов.
10.3.Выбор соединений.
10.4.Конструирование подшипниковых узлов.
10.5.Конструирование корпуса редуктора.
10.6.Конструирование элементов открытых передач.
10.7.Выбор муфт.
10.8.Смазывание. Смазочные устройства.
Задача 11. Проверочные расчеты.
11.1.Проверочный расчет шпонок.
11.2.Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов.
11.3.Проверочный расчет валов.
11.4.Тепловой расчет червячного редуктора.
Задача 12. Технический уровень редуктора.
12.1.Определение массы редуктора.
12.2.Определение критерия технического уровня редуктора.
ЧЕТВЕРТАЯ СТАДИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ.
Задача 13. Разработка рабочей документации проекта.
13.1.Разработка сборочного чертежа редуктора.
13.2.Спецификация сборочного чертежа.
13.3.Разработка рабочих чертежей деталей редуктора.
Задача 14. Комплектация и оформление конструкторской документации проекта.
14.1. Последовательность комплектации конструкторских документов и заполнение основной надписи.
14.2. Оформление конструкторских документов.
ПРИЛОЖЕНИЯ.
1. Атлас конструкций одноступенчатых редукторов.
Редуктор цилиндрический горизонтальный двухпоточный (А1).
— конический с вертикальным тихоходным валом (А2).
— цилиндрический вертикальный с верхним расположением шестерни (А3).
— червячный с боковым расположением червяка (А4).
— цилиндрический горизонтальный с наклонным разъемом корпуса (А5).
— червячный с вертикальным валом червяка (А6).
— цилиндрический вертикальный с нижним расположением шестерни (А7).
— червячный с верхним расположением червяка (А8).
— цилиндрический горизонтальный (А9).
— червячный с верхним расположением червяка (А10).
— цилиндрический вертикальный с верхним расположением шестерни (А11).
— червячный с нижним расположением червяка (А12).
— цилиндрический с вертикальными валами (А13).
— конический горизонтальный (А14).
— цилиндрический вертикальный с нижним расположением шестерни (А15).
— червячный с нижним расположением червяка (А16).
— конический с вертикальным быстроходным валом (А17).
— цилиндрический горизонтальный двухпоточный (А18).
2. Классификатор ЕСКД.
Класс 30. Сборочные единицы общемашиностроительные (Д1).
Классы 71, 72, 74, 75. Детали — тела вращения — и детали — не тела вращения (Д2).
Классы 71, 73, 75. Детали корпусные (Д3).
3.Каталог стандартных изделий, деталей передач, двигателей.
Стандарты на материалы (К1).
Болты с шестигранной головкой (К2).
Винты установочные (К3).
— с цилиндрической; полукруглой; потайной головкой (К4).
— с цилиндрической головкой и шестигранным углублением «иод ключ» (К5).
— регулировочные (К6).
Гайки шестигранные (К7).
— круглые шлицевые (К8).
Двигатели асинхронные.
— технические данные (К9).
— основные размеры (К10).
Кольца пружинные для стопорения винтов (K11).
— пружинные плоские наружные (К12).
— пружинные плоские внутренние (К13).
— резиновые уплотнительные (К14).
Крышки торцовые глухие (К15).
— торцовые с отверстием для манжетного уплотнения (К16).
— торцовые с жировыми канавками (К17).
— врезные с отверстиями и глухие (К18).
— под регулировочные винты (К19).
Манжеты резиновые армированные для валов (К20).
Муфты упругие втулочно-пальцевые (K21).
— упругие втулочно-пальцевые. Втулки и пальцы (К22).
— со звездочкой (К23).
— со звездочкой. Звездочка (К24).
— с торообразной оболочкой (К25).
— цепные однорядные (К26).
Подшипники однорядные шариковые радиальные (К27).
— шариковые радиально-упорные (К28).
— роликовые конические (К29).
— роликовые конические с упорным бортом (К30).
Ремни клиновые и поликлиновые. Основные параметры (К31).
Цепи приводные роликовые (К32).
Шайбы (К33).
— концевые (К34).
— пружинные (К35).
— стопорные многолапчатые (К36).
— стопорные с носком (К37).
— стальные уплотнительные (К38).
— регулировочные (К39).
Шкивы для клиновых и поликлиновых ремней. Канавки (К40).
Шпильки (К41).
Шпоночные соединения с призматической шпонкой (К42).
Штифты цилиндрические (К43).
— конические (К44).
— конические с внутренней резьбой (К45).
Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Курсовое проектирование деталей машин, Шейнблит А.Е., 1991 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.
Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу
Скачать - pdf - Яндекс.Диск.
Дата публикации:
Хештеги: #учебник по машиностроению :: #машиностроение :: #Шейнблит
Смотрите также учебники, книги и учебные материалы:
Следующие учебники и книги:
- Общий курс слесарного дела, Кропивницкий Н.Н., 1968
- Атлас конструкций узлов и деталей машин, Ряховский О.А., 2005
- Технология упрочнения машиностроительных материалов, учебное пособие-справочник, Евдокимов В.Д., Клименко Л.П., Евдокимова Л.Н., 2005
- Общий курс слесарного дела, Карпицкий В.Р., 2011
Предыдущие статьи:
- Курсовое проектирование деталей машин, Чернавский С.А., Боков К.Н., Чернин И.М., Ицкович Г.М., Козицов В.П., 2005
- Курсовое проектирование деталей машин, Чернавский С.А., Боков К.Н., Чернин И.М., 2011
- Курсовое и дипломное проектирование по технологии машиностроения, Абрамов К.Н., 2010
- Курсовое и дипломное проектирование по технологии сельскохозяйственного машиностроения, Хромов В.Н., Колокатов А.М., Прокошина Т.С., 2009