машиностроение

Виброзащитные свойства подвесок автотранспортных средств, Монография, Новиков В.В., Рябов И.М., Чернышов К.В., 2021.

   Изложены научные принципы повышения виброзащитных свойств подвесок АТС, основанные на граничных амплитудно-частотных характеристиках и методах энергетического анализа. Приведены характеристики и виброзащитные свойства пневмогидравлических рессор, подвесок с гидравлическими, пневматическими и инерционными амортизаторами. Рассмотрены пневмогидравлические рессоры, гидравлические, пневматические и инерционные амортизаторы с улучшенными характеристиками.
Для научных и инженерно-технических работников автомобилестроения. Может быть полезно преподавателям, аспирантам и студентам технических вузов.

Станки для обработки конических зубчатых колес, Писманик К.М., Шейко Л.И., Денисов В.М., 1993.
   
   Приведены основные сведения о конических и гипоидных передачах, необходимые для зубообработки конических колес, требования к их качеству. Описаны процессы формообразования зубьев, устройство (конструкция, кинематика и наладочные элементы) основных типов отечественных станков для нарезания колес с прямыми и круговыми зубьями, зубошлифовальных, зубо-притирочных, контрольно-обкатных. Рассмотрены вопросы наладки, эксплуатации станков, проверки качества зубообработки.
Для рабочих-станочников, наладчиков и технологов по обработке конических колес; может быть использована в качестве учебного пособия для студентов вузов.

Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов, Колачев Б.А., Елагин В.И., Ливанов В.А., 2005.
   
   Изложены основные положения металловедения и термической обработки цветных металлов: алюминия, магния, бериллия, титана, меди, никеля, тугоплавких металлов, интерметаллидов и сплавов на их основе. Описаны свойства чистых металлов, принципы легирования сплавов, промышленные сплавы и их термическая обработка, области применения цветных металлов и сплавов на их основе.
Учебник рассчитан на студентов, специализирующихся по металловедению и термической обработке металлов, а также студентов других металлургических специальностей. Может быть полезен металлургам, технологам, инженерам, имеющим дело с обработкой и применением цветных металлов и сплавов.

Краткий справочник конструктора-станкостроителя, Мамет О.П., 1968.

   В справочнике приведены краткие сведения по машиностроительным материалам, расчету и конструированию шпинделей и валов, ременных, зубчатых, червячных и цепных передач, резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений, которые применяются в станкостроении. В нем содержатся также данные по допускам и посадкам, подшипникам, смазочным устройствам, соединениям труб для смазки и гидравлики, по электро-, гидро- и пневмооборудованию, крепежным деталям, оформлению чертежей и другие необходимые для конструкторов сведения.
Справочник предназначен для конструкторов-станкостроителей.

Автоматическое обеспечение точности формы при обработке на станках с ЧПУ, Монография, Рогов Е.Ю., Остапчук А.К., Овсянников В.Е., 2023.

   В монографии изложены результаты исследования особенностей формирования точности формы при токарной обработке. На основании теории случайных процессов получена модель профиля детали в поперечном сечении, которая может быть использована в дальнейшем в качестве идентификатора при построении систем управления. Проведенные экспериментальные исследования позволили вскрыть взаимосвязи между параметрами точности формы и вибрациями технологической системы, по результатам которых были получены аналитические зависимости рассматриваемых параметров от условий обработки. Разработаны алгоритмы и устройства, позволяющие реализовать адаптивное управление технологической системой с целью автоматического обеспечения заданных параметров точности формы при максимально возможной производительности.

Повышение прочностных и усталостных свойств алюминиевого сплава АК4-1 после интенсивной пластической деформации, Монография, Хафизова Э.Д., Исламгалиев Р.К., Корзникова Е.А., 2023.

   Варьирование структурой любого материала дает возможность регулировать его механические и функциональные свойства. В данной работе представлены методы получения алюминиевого сплава АК4-1 с различной структурой. На базе современных представлений о строении и пластической деформации металлов рассмотрены механизмы деформации и измельчения зерен. Показана связь между деформированным и структурным состоянием металлов, приведен режим обработки алюминиевого сплава АК4-1. Создание бимодальной структуры в сочетании с дисперсными частицами приводит к повышению предела прочности и предела выносливости по сравнению со стандартной обработкой Т6.
Книга предназначена для инженеров - металловедов и обработчиков металлов давлением, научных работников, разработчиков новых технологий, оборудования и инструмента для получения объемных наноматериалов конструкционного назначения, а также для аспирантов, магистрантов, бакалавров и студентов старших курсов металлургических и машиностроительных специальностей.

Экспериментальные и модельные исследования реакционного спекания нитрида кремния, Монография, Касмамытов Н.К., Кайрые Н.Ж., 2023.

   В монографии представлены результаты экспериментальных и теоретических исследований, проведенных в лаборатории «Порошковых материалов» Института физики им. академика Ж. Жеенбаева НАН КР и кафедры «Физика и микроэлектроника» и лаборатории «Физики твердого тела» Кыргызско-Российского Славянского университета.
Монография предназначена для широкого круга специалистов, работающих в области керамического производства, инженеров и технологов, а также будет полезной научным работникам, магистрантам, аспирантам и докторантам, которые занимаются вопросами физического материаловедения и физики твердого тела. Данная монография вполне может быть полезна и для студентов дипломников вузов, специализирующихся по направлениям физики конденсированного состояния и порошкового керамического материаловедения.

Конвертерное и мартеновское производство, Карасев В.П., Рябошук С.В., 2015.

Фрагмент из книги.
Футеровка рабочего слоя изнашивается неравномерно. Наибольшему износу подвержена цилиндрическая часть, меньше изнашивается придонный усеченный конус, почти не изнашивается верхняя часть горловины. Обозначим изношенную часть толщины рабочего слоя как Δ????????, где индекс ???? равен 1, 2, 3 соответственно отнесенный к горловине, цилиндрической части и придонному усеченному конусу.