Кункин

Технологические методы листовой штамповки, Кункин С.Н., Мамутов А.В., Мамутов В.С., 2018.

   Цели пособия - ознакомить студентов с технологическими возможностями и технологическими устройствами основных методов листовой штамповки; освоить методы расчета и проектирования вытяжки, гибки и вырубки-пробивки листовых материалов на примере типовых деталей в жестких инструментальных штампах. Представлены типовые конструкции штампов для указанных выше операций. Даны общие сведения о листовых материалах и их штамповке. Каждый из трех основных разделов имеет перечень контрольных вопросов для самопроверки. Материал пособия составлен таким образом, чтобы при выполнении расчетных работ определить последовательность расчетов и облегчить поиск студентам справочных материалах в достаточно объемных справочниках и учебниках.
Пособие предназначено для студентов института «Металлургии, машиностроения и транспорта» при подготовке магистров по специализации «Процессы и машины обработки давлением», по курсу «Технология листовой штамповки». Приведенные в учебном пособии материалы могут быть также полезны для студентов той же специализации при изучении других курсов, связанных с листовой штамповкой, а также студентов других специальностей, изучающих методы обработки металлов давлением.

Приспособления и инструменты, для токарной обработки, Семинский В.К., Кункин Я.А., Рудник С.С., 1959.

ПРЕДИСЛОВИЕ.

Высокопроизводительные методы обработки металлов резанием обеспечили значительное повышение производительности труда, снижение себестоимости продукции и сокращение оборачиваемости оборотных средств на машиностроительных заводах. В этой связи передовой опыт в области создания и применения высокопроизводительных приспособлений и инструментов крайне «необходимо широко распространить на машиностроительные заводы. В предлагаемой книге обобщен опыт работы ряда отечественных машиностроительных заводов, а также токарей-новаторов производства в области создания приспособлений и рациональных режущих инструментов. Данные конструкции обеспечивают высокопроизводительную токарную обработку и значительно сокращают вспомогательное время, затрачиваемое на установку и снятие, деталей, а также на их замеры в процессе обработки.